应该不需要向我们买原料吧？”杨东升问。

你们可是大名鼎鼎的三桶油之一！

“包括我们石油集团在内，目前国内主要是以石脑油裂解工艺生产乙烯，而在乙烷资源丰富的中东地区，主要采用乙烷为原料生产乙烯。”李总解释道。

两者相比较，采用石脑油生产乙烯的回收率只有30％出头，也就是生产100万吨乙烯，需要300多万吨石脑油。

而且石脑油不是天然矿物，它是石油炼化产品之一。

我们国家的原油品质较差，石脑油回收率只有20％左右。

也就说，如果采用石脑油制乙烯，建设一个年产100万吨乙烯的项目，需要先建设一个1500万吨国家级大型石油炼化基地。

而以乙烷为原材料生产乙烯，回收率可以达到75%以上，

一个年产100万吨的大型乙烯项目，只需要130万吨乙烷就可以满足需要。

工艺复杂，产业链长，意味着建设周期越长，需要投入的资金越多。

目前，中国最先进的石脑油制乙烯工程，是2005年投产的沪上90万吨级乙烯项目，这是石化集团与公司合资的一个项目。

从2002年3月28日正式开工，到2005年3月18日乙烯装置实现一次投料开车成功，整个建设周期差10天不到三年，工程总投资达到27.48亿美元。

这还是依托沪上优良的港口设施，还有全国最大的长三角石化产业群，可以向他们直接提供原料石脑油。

如果算上石脑油炼化设施，建设成本恐怕会以百亿美元计。

而一个同样规模的乙烷制乙烯项目，建设成本和建设周期，大约只需要石脑油制乙烯的一半多一点。

使用乙烷制乙烯，石脑油就可以更多的用于生产汽油、煤油、苯、甲苯、混二甲苯（）等产品，从而减少原油进口。

“有一点我必须说明一下，目前我们的工艺还不太成熟，乙烷价格会比较高，比按照汇率计算的国际市场价格高不少！”杨东升道。

“这个自然！”李总道。

李总对价格倒是不太在意，过去一年，国内聚乙烯的价格，基本在每吨在1万2千元以上，而且产品供不应求。

平均1.3吨乙烷就可以生产1吨乙烯，他们有很大的谈判空间。

这个情况像极了九十年代的钢铁产业。

正谈着，忽然手机响了，杨东升拿起手机一看，是李如风打来的。

杨东升告了声罪，接通电话，“东升，你们是不是有乙烷卖？”

(本章完)
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